El encofrado integral de aleación de aluminio es un proceso sistemático, es decir, antes de la construcción del encofrado, el encofrado requerido para el proyecto de construcción se sistematiza, estandariza y modulariza por medios de diseño, y el diagrama de trabajo del sistema de encofrado está diseñado, según el trabajo. El encofrado requerido para el dibujo se transporta al sitio de construcción después de ser producido en la fábrica de producción a través de un estricto proceso de procesamiento, y el procedimiento de encofrado se completa en el sitio utilizando un método de ensamblaje simple.
1. El sistema de encofrado de aleación de aluminio consiste en sistema de encofrado, sistema de soporte, sistema de fijación y sistema de accesorios. El sistema de encofrado constituye la superficie cerrada requerida para la construcción de la estructura de hormigón para garantizar que la estructura del edificio se forme cuando se vierte el hormigón; el sistema accesorio es el miembro de conexión del encofrado, de modo que el encofrado de una sola pieza esté conectado a un sistema para formar un todo; El sistema de soporte juega un papel de apoyo durante la construcción de la estructura de hormigón, para garantizar que el soporte del piso, la parte inferior de la viga y la estructura en voladizo sea estable; el sistema de fijación es garantizar el ancho de la estructura de la formación de encofrado, sin deformación durante el proceso de vertido de hormigón, Y el encofrado no parece expandirse ni reventar.
2. Diseño esquemático: antes de la construcción, lleve a cabo un análisis en profundidad de los dibujos de construcción, organice y diseñe plantillas estructurales, y coopere con la serie de productos modulares, sistemáticos y estandarizados de moldes de aluminio, para que los problemas que se pueden encontrar en el proceso de construcción se pueden evitar en el diseño, Se resuelve en la etapa de instalación de prueba.
3. Ligero: todos hechos de aleación de aluminio de alta resistencia, cada pieza pesa 20kg en promedio, que un trabajador puede llevar fácilmente.
4. Simple: Los accesorios principales son Pines, cuñas, bielas y varillas que penetran en la pared. Solo un martillo, una llave inglesa y trabajadores ligeramente capacitados pueden completar rápidamente la instalación y eliminación del sistema de encofrado.
5. Eficiente: El diseño del sistema integrado, estandarizado y modular puede facilitar la realización de un solo vertido, hacer que la operación in situ sea simple, ahorrar una gran cantidad de mano de obra y costos laborales en el sitio, acortar efectivamente el período de construcción y cooperar con la tecnología de demolición temprana, El 4d más rápido puede Completar el montaje de construcción y el vertido de un piso.
6. Precisión: El proceso de fabricación de extrusión de fábrica de perfiles de aleación de aluminio puede garantizar la conexión precisa entre los marcos del marco del encofrado, junto con las características de desmoldeo fácil del panel de encofrado de aluminio. Para que la superficie de hormigón sea lisa y limpia, y se logre el efecto de chapa y agua clara.
El encofrado de aleación de aluminio ensamblado integralmente subvierte fundamentalmente el modo tradicional del esquema de diseño original y minimiza una gran cantidad de factores incontrolables que son resueltos aleatoriamente por el personal de construcción en el sitio de construcción. Antes de la construcción, los profesionales estandarizarán, modularizarán y sistematizarán el encofrado requerido para el proyecto a través del diseño asistido por computadora e integrarán el sistema de soporte. El sistema de soporte adopta la tecnología avanzada de eliminación de encofrado temprano para mejorar la tasa de rotación del encofrado y reducir el uso de encofrado.
El encofrado de aluminio está especialmente diseñado por el fabricante, y todos los tamaños son tamaños estándar. Durante la instalación, se utilizan conexiones mecánicas simples y se pueden reutilizar varios accesorios de conexión. La operación es conveniente, y la operación de instalación se puede llevar a cabo sin carpintería profesional. El tamaño máximo es de 0,4 m × 2,7 m, y el peso es inferior a 20kg. Durante la construcción, una persona puede operarlo. Se reserva un cierto número de prehuecos en cada piso para el traslado de pisos superior e inferior, reduciendo el uso de grúas torre.
Antes de instalar el encofrado de aluminio de la columna de la pared, verifique si la Elevación del piso de la posición de la columna de la pared cumple con los requisitos de acuerdo con el punto de control de elevación. Los más altos están cincelados y los más bajos se colocan con cuñas de madera e intentan controlarlos dentro de los 5mm.
Soldar la barra de acero de posicionamiento en el refuerzo longitudinal en la raíz de la columna de la pared para evitar que el encofrado de aluminio se desplace durante el refuerzo; configure la estancia interior de cemento o la estancia interior de acero con el mismo grosor que la columna de pared en la columna de pared para garantizar que el formwo de aluminioRK se refuerza después del refuerzo. Dimensión de sección de la columna del muro.
Antes de ensamblar el encofrado de aluminio de la columna de la pared, la superficie del tablero debe limpiarse completamente y debe aplicarse el agente de liberación. El agente de liberación debe cepillarse de manera fina y uniforme, y no debe perderse. Al cepillar, preste atención al entorno circundante para evitar que se disperse en edificios, equipos y ropa personal, y no debe cepillarse con barras de acero.
Monte los moldes de aluminio de la columna de la pared en secuencia según el número de dibujo de la Asamblea. Antes de cerrar el molde de aluminio de la columna, es necesario prerevestir la tubería de PVC en el tornillo de fijación del molde de la columna de la pared. El tornillo de tracción se puede retraer.
Para la conveniencia del desmantelamiento, cuando el encofrado de aluminio de la columna de la pared está conectado con el molde del ángulo interior, la cabeza del pasador debe estar dentro del molde del ángulo interior tanto como sea posible. Las cuñas en los pasadores de conexión entre los moldes de aluminio de las columnas de pared deben insertarse de arriba a abajo para evitar caerse cuando se vierte el hormigón. Los extremos y las esquinas del encofrado de aluminio de la columna de la pared deben conectarse mediante pernos, y la conexión de la cuña del pasador es fácil de caerse y expandir el encofrado cuando se vierte el concreto.