Requisitos de habilidad para la operación de encoproceso de aleación de aluminio y métodos de construcción de fabricantes

Ⅰ. Requisitos de habilidad para el funcionamiento del encofrado de aleación de aluminio

Cuando una empresa de encofrado de aleación de aluminio está planificando, los dibujos estructurales y los dibujos arquitectónicos que deben construirse deben ser muy precisos. Por lo tanto, los requisitos técnicos para la operación del proyecto son relativamente altos, y es necesario hacer cambios en los dibujos antes de la construcción y la revisión conjunta de los dibujos por adelantado.

Después de procesar el encofrado de aluminio, es básicamente imposible corregir la instalación en el sitio. Si hay un cambio y corrección planificados, es necesario comunicarse con el fabricante de antemano, profundizar la planificación, el procesamiento y la producción desde cero, Y luego transportarlo desde el fabricante al sitio de construcción, mientras que el encofrado de madera está en el sitio de construcción. Se puede cortar a voluntad.

Debido a que la empresa de encofrado de aleación de aluminio es un nuevo material y nueva tecnología en los últimos años, hay relativamente pocos operadores y las habilidades de construcción son mixtas. Es necesario llevar a cabo una capacitación y educación especiales para el personal de construcción, para que puedan comprender sus características de construcción, comprender las disposiciones relevantes y los procedimientos posteriores a la operación, Y solo puede funcionar después de pasar la auditoría.

En la construcción, es necesario equipar al personal de tiempo completo y a los inspectores de calidad con conocimientos técnicos y comprensión de las especificaciones. Cuando se elimina la plantilla, debe eliminarse en secciones y particiones, de un extremo al otro, y está estrictamente prohibido quitar toda la pieza.

Debido a que el precio unitario por metro cuadrado del encofrado de aleación de aluminio es relativamente alto, la inversión única en la etapa inicial es relativamente grande. En el proceso, la gestión debe fortalecerse. En particular, las placas de especificación de encofrado de aleación de aluminio y las varillas de soporte deben reciclarse y mantenerse para que puedan usarse en el siguiente sitio de construcción.

Una vez completado el montaje, forma un todo, que no es fácil de respirar. Durante el proceso de vertido, el encofrado y el hormigón reaccionan químicamente. Si el hormigón no vibra lo suficiente, es fácil generar burbujas de aire en la superficie de la pared. Si el agente de liberación no se aplica en su lugar, puede causar peeling y otros fenómenos.

Sucer. El método de construcción de los fabricantes de encofrado de aluminio

El proceso de construcción de los fabricantes de encofrados de aluminio se divide en múltiples pasos, y la operación fina de cada paso está relacionada con la calidad final del proyecto. El siguiente es un análisis de varios pasos clave en combinación con la construcción específica de encofrado de aleación de aluminio.

1. Selección de plantilla

El fabricante de encofrado de aluminio selecciona el encofrado para cada parte de acuerdo con las características estructurales del proyecto y la situación real en el sitio.

2. Medir y pagar

(1) Medición y colocación de líneas de control de pared de corte. Se requiere abrir la línea de control de la pared de corte 300mm hacia afuera desde la línea de posición de la pared de corte en el piso de concreto, para facilitar la corrección y revisión de la posición de encofrado de la pared de corte después de instalar el encofrado.

(2) Medición y diseño de línea de elevación de 1000mm y línea de control de espesor de placa. Hay dos requisitos específicos para este paso:

① Después de verter el hormigón inferior, la línea de elevación de 1m debe marcarse en el refuerzo de la pared de corte a tiempo, y se debe dar el punto de elevación de cada refuerzo de esquina de la pared de corte. Esto es propicio para el marcado preciso de la línea de elevación de 1000mm.

② La Línea de Control del grosor de la placa se marcará en la barra de acero según la elevación del piso, y se medirán y colocarán tres o más puntos de elevación del piso en cada lado de la pared de corte. Este paso es la clave para la medición y el diseño de la Línea de Control del espesor de la placa.

3. Instalación de barras de acero de posicionamiento de espesor de pared

Después de que el fabricante de encofrados de aluminio haya terminado de verter el hormigón en el piso, también ha comenzado la instalación de las barras de acero de posicionamiento de espesor de pared. Primero, necesitamos soldar las barras de acero de posicionamiento del espesor de la pared. El punto de soldadura de la barra de acero de posicionamiento del espesor de la pared de soldadura está en la barra de acero de la pared vertical a una altura de 50 a 100mm de la superficie del piso, y el espaciado horizontal de la barra de acero de posicionamiento es de 800mm. La longitud de la barra de acero de posicionamiento se determina de acuerdo con el espesor de la pared, Y la posición de soldadura se determina de acuerdo con la línea de pared emergente. La desviación entre la barra de acero y la línea de control de la línea de pared debe ser inferior a 3mm para garantizar la precisión del WTodo el grosor y la posición en la parte inferior de la pared de corte cuando se instala el encofrado.