El método de gestión de calidad y el proceso de preparación de los fabricantes de encoproyecto de aleación de aluminio

Ⅰ. El fabricante de encofrado de aluminio presenta el método de gestión de calidad de la placa de película de aluminio

¿Cuál es el sistema de gestión de calidad del encofrado de aluminio? A continuación, el personal de ingeniería de los fabricantes de encofrados de aluminio hablará específicamente sobre la gestión de la calidad del encofrado de aluminio.

1. Adhere al sistema de certificación

El personal relevante en puestos especiales (Medición, pruebas, etc.) debe estar capacitado para obtener un certificado de calificación y un certificado de trabajo antes de poder ocupar el puesto.

2. Adhere al "sistema de inspección tres"

Los objetivos de calidad del proyecto se han establecido e implementado durante el proceso de construcción. Adherirse a la implementación del sistema de "AUTOINSPECCIÓN, inspección especial, inspección de traspaso" y nunca dejar problemas y peligros ocultos al siguiente proceso. La calidad de construcción de varios tipos de trabajo, procedimientos y proyectos de subítem, así como la entrada de materiales, pruebas de construcción, cambios en los dibujos, procesamiento de órdenes, los planes de construcción y las medidas técnicas se implementan estrictamente en este sistema, para encontrar problemas lo antes posible y resolverlos a tiempo.

3. Adhere al primer sistema de la tecnología

Antes del inicio del proyecto, el Departamento Técnico deberá hacer una divulgación al personal de gestión de la construcción, los líderes de equipo, etc. sobre las cuestiones clave de los puntos de calidad técnica de todo el proyecto. Antes de la construcción de los paneles de membrana de aluminio del subproyecto, el capataz es responsable del trabajo de divulgación de calidad técnica para el líder del equipo y el líder del equipo para los miembros del equipo. El trabajo de divulgación será principalmente por escrito, y la construcción no se llevará a cabo sin divulgación. Para los procesos clave y las partes clave, el capataz será responsable de la determinación y verificación in situ, y el departamento técnico revisará y supervisará cada enlace clave y proceso importante, y resolver problemas de manera oportuna.

4. Se adhiere al sistema de reunión regular de calidad

En reuniones de producción regulares o irregulares, mientras se organizan planes de producción, se adhieren a arreglos de trabajo de calidad. Se llevan a cabo reuniones especiales de calidad con regularidad, y los gerentes de producción y los inspectores de calidad a tiempo completo en el sitio de construcción presentan informes dinámicos de calidad, y estudian y formulan planes de trabajo y contramedidas de calidad.

Sucer. El proceso de preparación de los fabricantes de encofrado de aleación de aluminio

Con la aplicación más amplia del encofrado de aluminio, la insuficiencia de la forma tradicional de reforzar el tornillo de tracción está emergiendo gradualmente.

El refuerzo tradicional del tornillo de tensión, la barra de soporte de cemento en el lado interior del encofrado, la ondulación posterior de acero en el lado exterior del encofrado, y el tornillo de tensión para asegurar el espesor de la pared de hormigón, por lo que los requisitos para el proceso de construcción del equipo de construcción son más estrictos, Y las tuercas en ambos extremos del tornillo están preapretadas. Si la fuerza es demasiado alta, la tira de soporte de cemento en el lado interno del encofrado se dañará, lo que resultará en un espesor de pared insuficiente. Si la fuerza de preajuste de las tuercas en ambos extremos del tornillo es demasiado pequeña, las tuercas se aflojarán durante el proceso de vibración de la construcción de vertido, y el espesor de la pared aumentará, que tampoco puede cumplir con los requisitos de diseño.

El refuerzo de la pestaña de tracción depende de los orificios en ambos extremos de la pestaña de tracción de acero y los orificios del marco del encofrado de aluminio en ambos lados de la pared. Al mismo tiempo, la fijación asegura el espesor de la pared para garantizar la calidad de la formación de hormigón, y se ve menos afectada por factores humanos durante el proceso de construcción.

El proceso de preparación de los fabricantes de encofrado de aleación de aluminio: selección del sistema de refuerzo → Selección de perfiles → construcción del equipo de diseño → selección de componentes estándar de encofrado de aluminio → Formulación del flujo del proceso de producción → selección y adquisición de equipos y moldes → preparación previa al trabajo para los equipos de producción.

Al comienzo de la preparación del encofrado de aluminio, primero se debe seleccionar el sistema de refuerzo del encofrado de aluminio. En la etapa inicial del encofrado de aluminio de China, los tornillos de tracción se utilizaron principalmente y las pestañas de tracción se convirtieron gradualmente en la corriente principal en el período posterior.