Los requisitos para el tratamiento del sustrato antes de la construcción delEncofrado de aceroLa pintura es la siguiente: sin óxido, sin aceite, limpia, seca, con cierta rugosidad.
1. No hay óxido: es necesario eliminar el óxido flotante, la escoria de soldadura y otras pinturas en la superficie del encofrado de acero. Al eliminar el óxido en el encofrado plano, generalmente es necesario usar una amoladora angular y una bola de acero para eliminar el óxido de acuerdo con la situación real del sitio de construcción. Solo necesita ser tratado una vez. Si el óxido es grave, el número de tratamientos puede aumentarse adecuadamente, pero tenga cuidado de no tratar la superficie demasiado lisa, lo que afectará el volumen de ventas de la pintura de la plantilla.
2. Sin aceite: es necesario eliminar el aceite del motor, el aceite de ensalada u otras manchas de aceite en la superficie del encofrado de acero. Para encofrado de forma especial, se puede usar el agente desengrasante del producto correspondiente, o se puede usar el detergente con una fuerte detergencia. Las Herramientas de limpieza son duras Los cepillos de piso se dividen en pequeños cepillos de piso y cepillos de piso horizontales.
3. Limpieza: Antes de pintar la pintura de la plantilla, es necesario mantener limpio el encofrado de acero. Un poco de polvo flotante en la superficie se puede limpiar con una esponja seca. Para el encofrado de acero de construcción, use un paño de algodón sumergido en agua de Tianna (agua de plátano) o agua de trementina para limpiar la superficie, y use Seco con un paño seco. Los trabajadores deben usar cubiertas para los pies al pintar, para no teñir el encofrado de acero y afectar el efecto.
1. El Flujo de proceso de recubrimiento electroforético de encofrado de acero: desengrasado, eliminación de óxido → lavado con agua → secado → pintura electroforética → lavado con agua → secado → Etiqueta de pulverización → embalaje → entrega.
2. Descripción del proceso tecnológico:
(1) Desengrasado y eliminación de óxido: se adopta el método dos en uno, es decir, el método de un solo paso de desengrasado y eliminación de óxido, Y la solución es preparada por nuestra fábrica.
(2) Lavado de agua y lavado de agua: El propósito es eliminar los residuos de ácido y álcali en la superficie del encofrado de acero. Al lavar, es mejor usar agua corriente regular.
(3) Pintura electroforética: Este es el propósito y el núcleo del proceso. La corriente, voltaje, contenido sólido, valor de pH, la temperatura y la velocidad de la electroforesis en el tanque de electroforesis y el uso correcto de equipos adicionales en el tanque de electroforesis son las claves para determinar el éxito o el fracaso de la pintura por electroforesis.
(4) Secado: El encofrado de acero debe secarse después de la pintura por electroforesis. La temperatura de trabajo de la caja de secado es de 160 a 180 ℃ Y el tiempo de cocción es de 30min.
(5) El equipo principal requerido para el recubrimiento electroforético: Varios tanques de agua, tanques de electroforesis, cajas de secado de canales, sistemas de transmisión mecánica, sistemas de control eléctrico, equipos de pintura líquida y película de pintura, como medidores de conductividad, probadores de adherencia, etc.
Con la experiencia de nuestro equipo de I + D, los miembros de nuestro equipo técnico en el sitio para ayudarle cuando sea necesario, y sabiendo que nuestras soluciones son siempre rentables, puede estar seguro de que desde el primer contacto hasta la finalización de la construcción, siempre estamos allí para apoyarlo. Bienvenido a consultar.